centrum usług cnc

Racibórz, Rybnik, Wodzislaw

Formowanie próżniowe polega na równomiernym ogrzaniu i uplastycznieniu półwyrobu z tworzywa w postaci płyty lub folii umocowanej w ramie napinającej, następnie na uformowaniu ogrzanej płyty w formie oraz utrwaleniu nadanego kształtu przez oziębienie. Formowanie próżniowe ma swoje wady i zalety.


Do zalet zaliczyć można:

- możliwość otrzymywania wyrobów o dużej powierzchni oraz cienkich ściankach,

- możliwość zwiększenia wydajności dzięki stosowaniu form wielokrotnych, - małe nakłady inwestycyjne w przeliczeniu na jedną sztukę,

- rentowność produkcji również w przypadku małych serii, co zmniejsza

ryzyko przy uruchamianiu nowej produkcji.


Wady formowania próżniowego:

- cena folii i płyt jest przeciętnie o 100% wyższa od ceny tworzyw wtryskowych,

- istnieje niebezpieczeństwo otrzymywania wyrobów o różnych grubościach ścianek, z żeberkami i pofałdowaniami,

- wypraski wymagają najczęściej dalszej obróbki, np. obcinania, wykrawania, wiercenia, przy czym powstaje procentowo duża ilość odpadów,

- wszelkiego rodzaju otwory w wypraskach należy wykonywać w oddzielnej operacji.

Parametry:

pole robocze: 2000 x 1000 mm

wysokość formowania: 700 mm


Od formy po produkt. Wykonujemy zarówno małe serie jak i produkcję seryjną. Oferujemy swoje doświadczenie w procesie termoformowania a także późniejszej obróbki (odcinanie odpadu, wycinanie otworów)

Termoformowanie próżniowe